




机械零件加工上的点、线、面的实际位置与理想位置的符合程度。评定位置精度的项目按gb/t1182—1996规定,有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等8项。位置精度是用位置误差来控制的,各项目的位置公差分为12个精度等级。精密机械加工的形式根据不同的材质工件和产品的要求而有所差别。传统的精密机械加工方法就是我们经常听到的车、钳、洗、刨、磨这些。而随着机械科技的发展,数控精密机械加工,在精密机械加工方面,还出现了电镀、线切割、铸造、锻造和粉末加工等等。采用数控操作,可减少生产工人,节约生产成本;采用自动检测及监控装置,机械加工报价,有利于提高工件的稳定性。
制造厂的生产条件,包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,合肥机械加工,称为工艺路线。应使工艺过程有较高的生产加工效率,通过加工得到成品能尽快正常使用;三是应设法降---造成本;四是要能够减轻人工作业强度,以及还能够让加工安全进行。
零件加工的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差---在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,机械加工厂家,应在图纸上标注其允许偏差。对材料硬度的要求,在一些特殊情况下,材料的硬度会越高越好,于加工零件的硬度要求,加工之后的材料不应该太硬,如果其比机床部件或者机床刀具还硬的话是没法进行加工的。产品在加工的时候,根据不同的产品要求要进行不同程度的加工,加工程度需要进行划分,如果对精度要求不高,那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。产品的进度要求越来越严格,后续就要进行半精加工和精加工阶段。
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