数控加工车槽时产生振动的原因：（1）刀具伸出长度过长，倒致刚性降低；（2）进给率太慢，倒致单位切削力变大从而引起大幅度振动，公式为：p=f/背吃刀量*fp为单位切削力f为切削力，另外转速度过快也会振刀；（3）机床刚性不够，数控加工中心厂家，也就是说刀具能承切削力，而机床承受不了，说白了就是机床车不动，一般新床子不会出现这类问题，出现这类问题的床子要么是年代久远，要么是经常遇到机床杀1手。
在数控车加工时应注意：高速度加工的基本概念就是使进给超过热传导速度，安徽数控加工，从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离，---工件不升温或少升温，因此，高速度加工是选取---的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量。注意刀尖r的补偿。在车槽时经常会产生振动和崩刀，这所有的一切---原因是切削力变大和刀具刚性不够，钣金数控加工，刀具伸出长度越短，后角越小，刀片的面积越大刚性越好，就能随越大的切削力，但槽刀的宽度越大所能承受的切削力也会相应的增大，但它的切削力也会增大，机械数控加工，相反槽刀小它所能承受的力小，但它的切削力也小。
数控加工确定进给速度的原则：(1)当工件的要求能够---时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20-5omm/min范围内选取。
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