数控加工工艺路线设计中应注意的问题：数控加工工艺与普通工序的衔接：数控加工工序前后一般都穿插有其它普通加工工序，如衔接得不好就容易产生矛盾。因此在熟悉整个加工工艺内容的同时，要清楚数控加工工序与普通加工工序各自的技术要求、加工目的、加工特点，如要不要留加工余量，小型数控加工中心，留多少；定位面与孔的精度要求及形位公差；对校形工序的技术要求；对毛坯的热处理状态等，这样才能使各工序达到相互满足加工需要，且目标及技术要求明确，cnc数控加工中心机床，交接验收有依据。
目前还有一种干切削方法，数控加工公司，这种切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情况下进行切削，所以需要刀具具有---的耐热性。相对于普通机加工工艺来讲，数控加工工艺对刀具的性能具有较高的要求。数控加工工艺主要包括的内容如下：⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容；⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析；⑶数控加工的工艺设计；⑷对零件图纸的数学处理；⑸编写加工程序单；⑹按程序单制作控制介质；⑺程序的校验与修改；⑻首件试加工与现场问题处理；⑼数控加工工艺文件的定型与归档。
数控加工后置处理技术：通过后置处理器读取由cam系统生成的刀具路径文件，合肥数控加工，从中提取相关的加工信息，并根据指1定数控机床的特点及nc程序格式要求进行分析、判断和处理，终生成数控机床所能直接识别的nc程序，就是数控加工的后置处理数控加工后置处理是cad/cam集成系统非常重要的组成部分，它直接影响cad/cam软件的使用效果及零件的加工。
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