机械零件加工上的点、线、面的实际位置与理想位置的符合程度。评定位置精度的项目按gb/t1182—1996规定，有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等8项。位置精度是用位置误差来控制的，重型机械加工，各项目的位置公差分为12个精度等级。为提高工件和延长使用寿命，需去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到---的金属洁净度，---时，必须适用于非电镀和电镀金属。产品在加工的时候，根据不同的产品要求要进行不同程度的加工，加工程度需要进行划分，如果对精度要求不高，那么进行一个简单的粗加工阶段就行了。产品的进度要求越来越严格，后续就要进行半精加工和精加工阶段。
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。随着微/纳米科学与技术（micro/nano science&technology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度为特征的微机械已成为人们认识和改造微观的一种高新科技。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。
加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工， 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。应使工艺过程有较高的生产加工效率，通过加工得到成品能尽快正常使用；三是应设法降---造成本；四是要能够减轻人工作业强度，以及还能够让加工安全进行。机械加工，其是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的这一过程，将这一过程称之为机械加工。并且，机械加工如果按加工方式差别来分，其可分为切削加工和压力加工这两种。
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