




数控加工刀具必须适应数控机床高速、和自动化程度高的特点,立式数控加工中心,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:整体式;镶嵌式。根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢1刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;陶1瓷刀具等。
许多cad/cam软件包括提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题。比如,刀具选择、加工路径、切削用量设定等,数控精密加工,编程人员只要设置了有关的参数,安徽数控加工,就可以自动生成nc程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工厂家,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。
目前还有一种干切削方法,这种切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情况下进行切削,所以需要刀具具有---的耐热性。相对于普通机加工工艺来讲,数控加工工艺对刀具的性能具有较高的要求。数控加工工艺主要包括的内容如下:⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容;⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析;⑶数控加工的工艺设计;⑷对零件图纸的数学处理;⑸编写加工程序单;⑹按程序单制作控制介质;⑺程序的校验与修改;⑻首件试加工与现场问题处理;⑼数控加工工艺文件的定型与归档。
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