




数控加工的目标是实现高速度、和率加工。如何---在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间1短为目标的1优加减速控制规律,大型数控加工,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,是加减速研究的关键问题。目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法:传统加减速法有梯形加减速法和指数加减速法等方法;柔性加减速法有三角函数加减速法、s曲线加减速法和多项式加减速法等。
目前还有一种干切削方法,cnc数控精密加工,这种切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情况下进行切削,所以需要刀具具有---的耐热性。相对于普通机加工工艺来讲,数控加工工艺对刀具的性能具有较高的要求。数控加工工艺主要包括的内容如下:⑴选择并确定进行数控加工的零件及内容;⑵对零件图纸进行数控加工的工艺分析;⑶数控加工的工艺设计;⑷对零件图纸的数学处理;⑸编写加工程序单;⑹按程序单制作控制介质;⑺程序的校验与修改;⑻首件试加工与现场问题处理;⑼数控加工工艺文件的定型与归档。
数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的要求能够---时,为提高生产效率,数控加工厂,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,淮南数控加工,宜选择较低的进给速度,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20-5omm/min范围内选取。
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