




机床配备的数控系统,数控加工中心,熟悉该系统的nc编程包括功能代码组成、含义,是否有不同于iso-1056-1975标准的代码格式。当通用后置处理器提供的数据模型不能全部满足用户的要求,或者用户需要优化处理nc程序时,则应用开发软件修改数据库模型。这就需要开发人员掌握cam模块的使用方法,精密数控加工,掌握刀具路径文件的格式,并具备软件开发和加工工艺方面的经验。
数控加工技术需求的多样性:随着技术的发展和应用的进展,现在的后置处理技术已不能停留在仅仅是对刀具路径文件的代码转换,数控加工厂家,而是增加了从具体的加工需求特征、具体的数控机床和数控系统的特征出发,合肥数控加工,赋予后置处理器以更多的功能要求。高速数控加工的出现不仅对机床结构和数控系统提出了新的要求,对于加工工艺的策划、工艺参数的设置和加工约束的设置也提出了新的要求。
数控加工刀具必须适应数控机床高速、和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:整体式;镶嵌式。根据制造刀具所用的材料可分为:高速钢1刀具;硬质合金刀具;金刚石刀具;陶1瓷刀具等。
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