




数控加工与传统机加工的区别。装夹及夹具:在数控加工工艺中,不仅需要夹具和机床的坐标方向要---相对固定,而且还对零件和机床坐标系的尺寸关系进行协调。而且装夹过程中需要对定位和夹紧这两个步骤进行有效的控制。而且传统机加工工艺下,由于机床自身的加工能力有限,所以需要进行在加工过程中进行多次装夹。而且需要利用夹具,这就导致夹具在设计和制造上的费用较高,无形中增加了产品的生产成本。
产品的进度要求越来越严格,后续就要进行半精加工和精加工阶段。3、先面后孔:在进行机械加工的时候,对于支架这样的工件来说,制动器它既要进行平面加工又要机械孔加工,为了加工出来的孔的精度误差更小一些,数控冲床加工,先加工平面后加工孔有利于减小误差。4、光整加工:这个加工原则大致就是一些打磨抛光的加工,它通常是在产品全部完成架构之后进行的步骤。
刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,---度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。数控加工刀具的选择:在进行曲面加工时,应选用球头刀具,并且球头刀具半径应小于曲面的1小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为---加工精度,切削行距一般取得很密,而平1头刀具在表面加工和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在---精度的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平1头刀。
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